បំពង់ផ្សិតស្ពាន់មិនស្តង់ដារ

ម៉ាស៊ីនចាក់បន្តត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយ tundish, crystallizer, oscillator mechanism, regid dummy bar, Secondary cooling segment, pulling straightening unit, hydraulic sawing torch cutting machine, cross transfer zone, and walking beam cooling bed។ Billet caster ក៏អាចត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផ្ទេរក្រដាសក្តៅទៅម៉ាស៊ីនវិលបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតផលិតផលដែកប្រភេទផ្សេងៗនៅក្នុងរោងចក្រដែក និងដែកថែប បន្ទះដែកដែលមានជាតិដែករលាយចម្រាញ់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ rotary turret ។ បន្ទាប់ពីរនាំងកាំជណ្ដើរត្រូវបានបង្វិលទៅទីតាំងចាក់ ដែករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុង tundish ហើយបន្ទាប់មកដែករលាយត្រូវបានចែកចាយទៅបំពង់ផ្សិតទង់ដែងគ្រីស្តាល់នីមួយៗដោយបំពង់ទុរេនឌីស។

បំពង់ផ្សិតស្ពាន់គឺជាឧបករណ៍ស្នូលមួយរបស់ ccm បន្តោង billet caster ។ វា​ធ្វើ​ឱ្យ​ដែក​រាវ​ដែល​មាន​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​រឹង​មាំ​និង​គ្រីស្តាល់​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​តួដែក។ បន្ទាប់ពីការកូរអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ដែករាវនៅក្នុងផ្សិតទង់ដែងត្រូវបានត្រជាក់ និងរាង ហើយបន្ទាប់មកការដេញត្រូវបានទាញចេញ ហើយបន្ទាប់មកបន្ទះត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រវែងដែលបានកំណត់ទុកជាមុនដោយម៉ាស៊ីនកាត់អណ្តាតភ្លើង (ម៉ាស៊ីនកាត់ពិល)។

ធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការចាក់បន្តរួមមាន ការត្រួតពិនិត្យល្បឿននៃការដេញ roller ការគ្រប់គ្រងប្រេកង់រំញ័រផ្សិត ការគ្រប់គ្រងការកាត់ប្រវែងថេរ និងបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិផ្សេងទៀត។